擠出模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
對(duì)于PVC低發(fā)泡擠出模具,在模具設(shè)計(jì)時(shí)重要的是建立足夠的壓力以防止塑料熔體在模腔內(nèi)發(fā)泡。如果擠出物在模腔內(nèi)發(fā)泡,將會(huì)產(chǎn)生不均勻的泡孔結(jié)構(gòu)和粗糙的表面,甚至不能正常成型。要使模腔維持所需的壓力值,可通過(guò)均勻地減少模腔流道的橫截面,直到模口,即平穩(wěn)地提高模具的幾何阻力。
由于熔體在實(shí)際流動(dòng)過(guò)程中,有分子鏈的滑移,長(zhǎng)鏈分子或無(wú)規(guī)線(xiàn)團(tuán)在剪切場(chǎng)中還會(huì)產(chǎn)生舒展和螺旋運(yùn)動(dòng),并非是嚴(yán)格層流,流動(dòng)非常復(fù)雜。特別是對(duì)于型材模具,受未知規(guī)律的控制,模具設(shè)計(jì)主要依靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
故設(shè)計(jì)PVC發(fā)泡型材模具比設(shè)計(jì)硬質(zhì)品型材模具更為困難,因?yàn)樵谌垠w離開(kāi)模口時(shí),除了模口膨脹和速度分布重排外,還有物料的發(fā)泡膨脹,這種發(fā)泡膨脹過(guò)程,又取決與千差萬(wàn)別的作用變量,如發(fā)泡劑的類(lèi)型和含量,PVC樹(shù)脂型號(hào)和配方,以及填料比例等。
所以設(shè)計(jì)PVC發(fā)泡擠出模具時(shí),須特別注意,必須使流道的口模方向連續(xù)變窄,力成流道截面擴(kuò)大及滯料區(qū)發(fā)生。熔體流動(dòng)可借助模口的形狀,模口成型段厚度和長(zhǎng)度,以及格柵阻流器來(lái)調(diào)整。
非對(duì)稱(chēng)型材橫截面特別要求流道采用特殊設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)原料在模口的均勻流動(dòng)。型材模具的平行段設(shè)計(jì)必須盡可能短,因?yàn)榧羟袘?yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)發(fā)泡,而且較短的光滑段可促進(jìn)熔體的均勻發(fā)泡。
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